一、設備名稱: 微機控制高溫持久蠕變試驗機(類似設備圖片參考)
二、功能用途:
主要適用于對金屬、非金屬及復合材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等力學性能的測試,可實現應力、應變、速度等組合命令控制。配合高溫爐使用可進行常溫~1300℃的高溫試驗,根據 GB 、JIS 、ASTM 、DIN 等標準自動求取最大試驗力值 、抗拉強度 、 屈服強度、上下屈服點、抗壓強度、彈性模量等參數,自動生成試驗報告格式,并可隨時打印試驗報告曲線。
四、依據標準:
4.1 根據GB/T2611-2007《試驗機通用技術條件》和GB/T 16491-2008《電子式試驗機》標準制造;
4.2 根據GB/T12160-2002《單軸試驗用引伸計的規定》和GB/T16825-2008《拉力試驗機的檢驗》進行檢定和驗收;
4.3 滿足GBT228-2010《金屬材料-室溫拉伸試驗方法》 、GB/T2039-2012《金屬材料單軸拉伸蠕變試驗方法》等標準;
4.3 適用于GB、JIS、ASTM、DIN等標準要求。
五、性能特點:
5.1 精美雅致的外觀設計:我公司一直非常注重產品的外觀造型,開發出許多可與國外機型相媲美的產品。
5.2 圓弧齒形同步帶減速系統:具有效率高、壽命長、噪音低、免維護的優點;
5.3 采用高精度滾珠絲杠加載:加載平穩,試驗機的壽命長,長期穩定性好且節能;
5.4 采用公司新研制的新一代DSC芯片系統:是高集成度、高控制速度的控制器;
5.5 用戶操作界面:簡單、可靠的人機交互界面和數據處理接口,完成用戶選擇的不同實驗要求;
5.6 開放的數據結構:無論是結果參數還是過程數據都允許用戶隨機調用,對科研與教學非常便利;
5.7 用戶自編輯方案和報告功能:可根據國內外所有標準編輯專用方案,方便實時調用;數據可導入EXCEL表格,方便用戶后期處理;
5.8 多種保護措施:如電子限位保護、過流、過壓等功率環節的各種電氣保護,軟件部分超載,超位移保護,機械強制安全限位保護等。
六、試驗機結構及工作原理:
6.1 結構:
6.1.1 該型試驗機采用雙絲杠龍門式主機結構。
6.1.2 高精度精密滾珠絲杠:驅動活動橫梁上下移動,傳遞負荷;
6.1.3 同步齒形帶減速系統:帶動絲杠轉動加載。
6.2 工作原理:
松下伺服電機帶動同步齒形帶,減速系統連接高精度滾珠絲杠轉動,使動活動橫梁上、下移動,通過夾持部分對被測試件施加試驗力以達到試驗目的。
6.3 主機框架:
采用四立柱固定上橫梁及工作臺面構成框架結構,由兩根高精度預應力無間隙的滾珠絲杠驅動活動橫梁 上下移動傳遞負荷,結構合理剛性及穩定性好,在高速情況下運行平穩,使用壽命長。
6.4 傳動系統:(如圖2所示)
采用松下全數字式交流伺服控制器控制高精度、高響應頻率的松下交流伺服電機,帶動圓弧齒形同步帶減速系統,通過同步齒形帶帶動絲杠轉動加荷,保證傳動系統效率高,噪音低,傳動平穩,傳動精度高,工作壽命長,并保證速度精度在±0.5%以內。
6.5 測控系統:
KZ-5000系列材料試驗機測控系統是公司新研制的KZ-5000控制器,是迄今為止材料試驗行業采用了*、高集成度、高控制速度的DSC控制器,各項性能大大超越國內同行的DSP芯片系統。
KZ-5000控制器是一個控制平臺,它采用了SOC,FPGA,浮點32 位DSP等的IC 技術,設計了可更換通道結構,壓縮數據碼通訊,自動標定校準等算法,數字式傳感器互換技術,能滿足客戶在未來長時間內的各類試驗需求。
測控系統的組成:控制器+手動操作盒
微機系統可適應:臺式機、筆記本和平板電腦
6.5.1 控制器:
通過標配2路(擴展8路)模擬通道和3路高速數字通道采集位移,小變形,大變形信號,根據PC軟件發出的指令進行各種實驗動作控制,并把采集到的數據發送給PC機。
指標名稱 |
指標值 |
指標名稱 |
指標值 |
模擬通道采集分辨率 | 50萬碼 | 控制器速率 | 150MHz~ 300MHz |
1000Hz 采樣頻率時信號帶寬 | 約100Hz |
通訊接口 |
USB接口2.0規范,480Mbps以太網接口 |
數字通道采集(編碼器)響應速度 | 32MHz | ||
PWM 控制輸出頻率 | 2MHz | ||
最高閉環控制頻率 | 5kHz | 通道 | 模擬輸入、數字輸入、控制器 輸出等 |
6.6 微機系統:
采用聯想計算機作為主控機,完成整機試驗狀態控制、數據采集、運算處理、顯示打印試驗結果等功能。全新的試驗軟件具有非常人性化的軟件提供人機交互界面和數據處理接口,按照用戶選擇的不同實驗要求,轉換成控制器的內部命令,交給控制器執行。可根據國家標準、國際標準或用戶提供的標準,測量和判斷各種材料試件的性能參數,并對試驗數據進行統計和處理;然后輸出不同格式的試驗報告和特性曲線圖樣。
Ø 試驗功能:具備插拔、拉伸、壓縮、反復循環等試驗功能;
Ø 控制方式:可實現速度開環控制、載荷閉環控制、變形閉環控制、位置閉環控制、位置循環控制、力循環控制、應力/應變/速度組合控制、其他組合控制等控制方式;
Ø 繪制曲線:實時繪制試驗曲線,試驗結束繪制歷史曲線;
Ø 可支持中文、英文語言,可任意選擇;
Ø 自動保護:載荷保護、位移保護、變形保護;
Ø 結果輸出:試驗結束自動輸出試驗結果,并可試驗結果進行重新計算或刪除;
Ø 可將不同時期的試驗數據合并一個試驗報告中;
Ø 可在曲線上顯示結果點,并可對結果點進行修改和保存;
Ø 試驗報告:自動生成試驗報告,輸出打印或保存,并可隨時調出保存的試驗數據。
軟件界面:
6.7 夾具
為實現本機強大的試驗功能,除隨機提供基本配置的夾具外,還有用于片、帶、線、箔、條、纖維、 板、棒、塊、繩、布、網等各種材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂以及扭轉等試驗夾具,具 有互換性,用戶可根據自己的需要另外選購。
七、主要技術指標:
7.1 試驗機主機技術參數:
Ø 最大試驗力: 50KN Ø
Ø 試驗機精度等級: 0.5 級 Ø
Ø 拉伸空間:≥850 mm(插銷之間的距離)
Ø 有效試驗寬度: 560 mm
Ø 電源: 220V±10%;1500W; Ø
Ø 主機外形尺寸(長×寬×高):1165×600×2050 mm(參考尺寸)
Ø 主機重量: 約 550 kg
7.2 試驗機精度測量參數:
力值測量參數:
Ø 試驗機力值測量精度:示值的±0.5%以內 ²
Ø 試驗力最大測量值: 50KN ²
Ø 驗力測量精度:示值的±0.5%以內
Ø 試驗力示值分辨率:最大試驗力的1/350000 不分檔且全程分辨率不變
變形測量參數:
Ø 變形示值誤差精度:示值的±0.5%以內
Ø 變形分辨力:最大變形的1/350000,不分檔且全程分辨率不變
位移測量參數:
Ø 位移測量精度:示值的±0.5%以內
Ø 位移分辨率:0.001mm
7.3 試驗機控制參數:
試驗力參數:
Ø 試驗力控速率調節范圍: 0.02%-5%FS/S
控制精度:
Ø 速率<0.05%FS/S 時,為±2%設定值以內
Ø 速率≥0.05%FS/S 時,為±0.5%以內
試驗變形參數:
Ø 試驗變形速率控制范圍:0.05%-5%FS/S
Ø 試驗變形速率控制精度:
速率<0.05%FS/S 時,為±2%設定值以內;
速率≥0.05%FS/S 時,為±0.5%設定值以內
橫梁位移參數:
Ø 橫梁位移速度調節范圍: 0.01~500 mm/min
Ø 橫梁位移速度調節精度:
速率<0.01mm/min 時,設定值的±1%以內;
速率≥0.01mm/min 時,設定值的±0.2%以內
恒力、恒變形、恒位移參數:
Ø 恒力、恒變形、恒位移控制精度:
速率≥10%FS 時,設定值的±0.1%以內;
速率<10%FS 時,設定值的±1%以內
7.4 環境參數: Ø
Ø 電源: AC220V 2500W
Ø 環境溫度: 10℃~35℃ Ø 相對濕度: ≤80%
Ø 作環境應清潔,無腐蝕性介質、無明顯震源和電磁干擾,有可靠的地線。
八、高溫加熱系統
高溫加熱系統包括:爐體、溫控器、高溫拉桿及夾具、直排水冷系統等。配有“轉臂”可安裝在試驗 機主機的立柱上、可上下調整、自由擺進擺出。
8.5.1 主要技術參數
型 號 | 參數要求 | ||||
溫 爐 | 高溫爐形式 | 三段對開式大氣爐 | |||
溫度范圍 | 常溫~ 1300℃ | ||||
均溫帶長度 | 不小于150mm | ||||
爐膛尺寸 | 不小于φ110×320mm | ||||
外型尺寸 | 不小于φ380×500mm | ||||
測控溫方式 | 直接式(熱電偶綁在試樣上) | ||||
熱電偶規格 | 鎳鉻—鎳硅熱電偶K型φ1×1300mm(直接式) | ||||
溫控表精度 | 0.2 級 | ||||
最小顯示分辨率 | 0.1℃ | ||||
拉桿夾具最高使用溫度 | 1300℃ | ||||
升溫時間(室溫~900℃) | ≤30min | ||||
加熱功率 | 不小于 3Kw | ||||
電源 | 380V±10% | ||||
溫度波動 | 常溫~600℃ | ≤±2℃ | |||
600~900℃ | ≤±3℃ | ||||
900~ 1300℃ | ≤±4℃ | ||||
溫度梯度 | 300~600℃ | ≤2℃ | |||
600~900℃ | ≤3℃ | ||||
900~ 1300℃ | ≤4℃ |
8.5.2 主要配置:
Ø 高溫爐 1 套(含爐體、連接裝置、支架、水冷系統) Ø
Ø 溫控器 1 套(含歐姆龍溫控器、熱電偶、熱偶補償導線)
Ø 高溫拉伸夾具(使用溫度 300-1300℃):
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