彈簧拉力試驗機,從這八個角度開始慢慢了解吧。
很多做彈簧鋼、氣彈簧、減震彈簧的彈簧行業的生產制造廠商,都在找專業靠譜具有研發實力的彈簧試驗機廠家。希望再采購上實現方便便捷的溝通,售后更加有保障。簡單點就是去掉中間上賺差價,實現真正廠家直銷。
所以為了方便大家更快地辨別出彈簧試驗機廠家,科準測控小編陳明莉將與大家一下,關于彈簧拉力試驗機采購時,需要了解哪些試驗機知識。老規矩,從原理概念開始。
什么是彈簧拉力試驗機?
彈簧試驗機, 實際上也有稱它為彈簧拉力試驗機、彈簧鋼試驗機、彈簧電子試驗機等。微機控制彈簧拉壓試驗機是按照國家標準規定的彈簧試驗規范而設計制造的專用測試設備。具有應力、應變、位移三種閉環控制方式,可自動求出最大力、抗拉強度、彎曲強度、壓縮強度、彈性 模量、斷裂延伸率、屈服強度等參數。根據 GB 及 ISO、JIS、ASTM、DIN 等國際標準進行 試驗和提供檢測數據。
針對各類本機型量程范圍內的拉伸彈簧、壓縮彈簧、螺旋 簧、減震彈簧、汽車彈簧、中小碟簧、膜片彈簧、氣彈簧、模具彈簧、異形彈簧、彈性元件等的拉力、壓力、位移、剛度(彈性系數)K、彈性模量、回彈 分析。該彈簧試驗機主要用于彈簧制造廠、電器制造廠、汽車生產廠、減震器生產廠、鋼板彈簧生產廠、動力機械廠、大專院校及相關科研單位等范圍。
參考標準
《JB/T 7796-2017彈簧拉壓試驗機》
《GB T 1239.1-2009冷卷圓柱螺旋彈簧技術條件第1部分:拉伸彈簧》
《GB T 1239.2-2009冷卷圓柱螺旋彈簧技術條件第2部分:壓縮彈簧》
《JIS B7738-2001螺旋彈簧壓力、拉力試驗機》
設備功能
1、通過彈簧的變形量△H、或者壓至高度H測量對應的力值F來判斷彈簧是否合格。
2、通過彈簧的力值F,來測量對應的彈簧變形量△H或者高度H來判斷彈簧是否合格。
3、可進行一點或者多點測試判斷彈簧是否合格。
4、可進行分段測量,并能計算出每段的剛度(彈性系數)K和平均剛度。
5、可對產品進行抽樣檢查,也可以進行批量測試(機械部分具有批量測試工裝)。
軟件功能
1、該測控軟件由動態通訊,數據采集,結果觀察,記錄查詢,數據處理及打印等功能模塊組
成。保證了數據采集的高效性和準確性,結果輸出方便快捷。
在外觀方面該測控軟件具有界面清晰、美觀,操作方便等優點。
2、可根據需求建立不同的試驗方案,一個方案下可建立多個批號,進行批量試驗,試驗過程 中實時采集數據、實時繪制曲線,使用 Access 大型數據庫進行數據存儲,方便用戶資源共享 以及再分析。試驗完成后數據自動處理并保存,可隨時查看試驗結果以及打印試驗報告,試驗 報告格式可根據用戶的不同要求更改。試驗機對試驗數據的處理*符合彈簧試驗機的標準。
3、控制方式:采用多種控制方式,具體描述如下:
a) 設定試驗力 P,檢測彈簧的變形量 F。
b) 設定變形量 F,檢測彈簧的試驗力 P。10 科準測控有限公司
c) 設定試驗力 P,檢測彈簧的剩余高度 H;
d) 設定彈簧的剩余高度 H,檢測彈簧的試驗力 P;
4、可以設置多個檢測點??梢詫椈稍O定預壓縮高度進行預壓縮,預壓縮次數可以隨意設定。
5、批量試驗很大程度上方便了用戶的使用,設置試驗次數后,試驗機根據設置的次數自動試
驗,無需人工干預。
6、試驗過程中實現高速逼近,低速采集,保證了試驗機數據采集的高效性和準確性。
7、自行設置試驗速度,試驗完成后自動返回到初始位置。
8、具有過載自動停機功能。
9、配置手動微動進給裝置,在各種負載情況下,均能實現微動進給,方便進行標定與位移微
調。
10、對于彈簧的試驗,能自動計算壓縮彈簧的分段剛度 P/。計算公式如為:彈簧的剛度 P= (P2—P1)/(F2—F1)
彈簧拉力試驗機的類型
按材料類型:彈簧管、彈簧圈、彈簧材料、彈簧制品、硅彈簧
量程推薦:50kn
控制方式:全自動、疲勞、自動、智能、多功能、機械
按出力源:電子式、液壓式
按外形結構:數顯、數顯式、電腦
按運動方向(受力方向):一般來說彈簧試驗機只有兩種:運動方向(或受力方向),一種是拉伸,一種是壓.這種對試樣而言的。
重要特點:
彈簧需要要求剛度重復性(這個可以測出來,連續做幾個試驗就能對比出試
驗數據的重復性來),每一個測力點的變形誤差很小。電子萬能材料試驗機主
要測試拉力和強度,彈簧機要求變形測力,高度測力,都必須保
證設備不變形或在精度范圍沒變形。
結構特點:
主機
產品采用雙空間門式結構,上空間拉伸,下空間壓縮、彎曲。主機部分由四根導向立柱、上橫梁、中橫梁、工作臺組成落地式框架,調速系統安裝在工作臺下部。具有調速精度高、范圍寬、性能穩定的日本松下交流伺服電機通過同步齒形帶減速系統帶動滾珠絲杠副旋轉,滾珠絲杠副驅動中橫梁,帶動拉伸輔具(或壓縮、彎曲等輔具)上下移動,實現試樣的加荷與卸載。該結構保證機架有足夠的剛度,同時實現高效、平穩傳動。
●門式框架結構,整體沖壓機殼,外觀整潔雅致。
●精密滾珠絲杠僅承受拉力,有效延長壽命及剛性穩定性.
●精密絲杠副加載方式,雙螺母背緊消間隙,確保系統高剛性及高動態性能. 結構原理采用圓弧同步帶輪減速,零間隙滾珠絲杠副傳動,傳動無間隙,使試驗力和變形速度精密控制得到保證。電機通過三級同步帶輪減速以后帶動絲杠旋轉,從而推動移動橫梁在選定的速度下作直線運動以實現各種試驗功能。
主機框架:
表面經過鈍化、底漆、面漆等工藝處理。
滾珠絲杠副:
用德國霹西公司產滾球絲杠副,以確保無間隙傳遞和控制精度。
雙套滾珠絲杠安裝框架內兩側,上端與上橫梁軸承連接,滾珠螺母與中部活動橫梁固定連接,下端與框架臺面下部兩端帶輪連接,帶輪旋轉帶動滾珠絲杠旋轉,使中橫梁升降產生拉力或壓力。利用中橫梁快速升降還可以調節試驗空間。
傳動系統:
安裝于工作臺下部,由同步齒形帶及同步齒形帶輪所組成,此種傳動系統可有效地消除傳動過程中的間隙和滑移現象,確保控制的精確性。系統采用二級減速,由兩根同步齒形帶和五個同步帶輪組成。本機不應用減速機,采用傳動系統直接減速方式,此種減速方式的優勢有兩點:一是低噪音,二是免維護。
橫梁:
分為上橫梁和中橫梁,采用中型厚度的碳鋼鋼板制作,上橫梁為固定橫梁,安裝于主機的最上端。中橫梁為活動橫梁,通過滾珠螺母與滾珠絲杠連接。
中橫梁也是加載的關鍵部件,傳感器安裝于中橫梁的下端,各種試驗附具的一端也都懸掛于中橫梁之上,中橫梁升降即可產生拉力和壓力。
夾頭體:
拉伸試驗用楔形結構,采用鑄鋼件毛坯加工而成,一側封閉,另一側
用于安裝滑動卡板和夾塊,表面電鍍。分為上部夾頭體和下部夾頭體,上部夾
頭體與活動橫梁上所安裝的傳感器連接,下部夾頭體與工作臺連接。
移動控制盒:
用于在調整試驗空間時操作移動橫梁快速升降,具有快/慢、步進
等多種操作方式,可自由吸附粘貼于主機易于操作的部位。
框架支柱:
四根支柱采用碳鋼制作,兩根為一組,安裝于滾珠絲杠的外側,上、
下兩端分別與上橫梁和工作臺固定連接,主要用于加強框架支撐和安裝表面扣
板。
防塵罩:
安裝于門式框架的內側,用于防止滾珠絲杠受到粉塵侵害。
外罩;采用鋁合金及彩鋼等材料制作,主要用于對局部機體內部進行遮蓋,使
機器外型得以美觀,另外對局部機體內部也可以起到保護作用
技術參數:
1. 最大試驗力:50kN
2. 試驗力測量范圍:0.4%--100%
3. 試驗力示值精度:優于示值±0.5%
4. 試驗力分辨力:1/500000
5. 橫梁位移測量精度:分辨率高于0.0025mm
6. 變形測量精度:±0.5%(在0.2—10mm范圍內)
7. 試驗速度范圍:0.001—500mm/min,無級調速
8. 速度控制精度:±1%(0.001~10mm/min); ±0.5%(10~500mm/min)
9. 恒力、恒變形、恒位移控制范圍: 0.2%-100%FS
10.恒力、恒變形、恒位移控制精度:
設定值<10%FS時,設定值的±1.0%以內
設定值≥10%FS時,設定值的±0.1%以內
11. 變形速率控制精度: 速率<0.05%FS時為±2.0%設定值內
速率≥0.05%FS時為±0.5%設定值內
12. 試驗空間:700mm
13. 壓盤尺寸:φ300 mm
14. 整機電源:220V±10%,50Hz,功率:1.5kW
15 工作環境:室溫—35℃,相對濕度不超過80%
16. 主機尺寸:850×650×1700mm
17. 重量:400 kg
萬能彈簧拉力試驗機發展了近10年了,也從衍生出來了挺多不錯的品牌,如:科準測控、高鐵、貝特、華輝、豪恩、三思、華龍、斯特、精藝、美特斯、德堡、東方電子、標際、川佰、瑞克、藍光、蘭光等不同的廠家、供應商、品牌商等,都極力在彈簧拉力試驗機發展的路上,不斷的創新,讓更好的產品服務于用戶,這些優質的供應商,各方面都是值得試驗機廠商值得學習的。
用戶常問10題
1.萬能彈簧試驗機如何校準?
2.電彈簧材料試驗機怎么操作?
3.萬能彈簧試驗機有哪些安全注意事項?
4.伺服彈簧拉力試驗機操作規程?
5.彈簧伺服拉力試驗機精度怎樣進行檢測?
6.彈簧拉力試驗機使用視頻?
7.彈簧試驗機技術說明書?
8.彈簧材料試驗機的用途?
9.國產彈簧材料試驗機優勢?
10.動態彈簧拉力機原理?
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